870 - ¿Cuáles son los tipos de equipos que existen para la protección de pies y piernas de las personas trabajadoras?

Las lesiones de pies y piernas están ampliamente extendidas y son comunes en muchos sectores industriales. El calzado de seguridad es uno de los tipos de EPI cuyo uso está más extendido entre los trabajadores (Anexo IV. 6. Zapatos y botas de seguridad).

Fuente: NTP 773. Equipos de protección individual de pies y piernas. Calzado. Generalidades. INSST. Año: 2007. 

Se distinguen tres tipos de calzados: de seguridad, de protección y de trabajo. Cada uno de ellos puede fabricarse en distintos materiales que determinan sus requisitos básicos:

• SB: calzado de seguridad; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, equipado con tope de seguridad, diseñado para ofrecer protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía de, al menos, 200 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 15 kN (según UNE-EN ISO 20345:2022).
• PB: calzado de protección; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, equipado con tope de seguridad, diseñado para ofrecer protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía de, al menos, 100 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 10 kN (según UNE-EN ISO 20345:2022).
• OB: calzado de trabajo; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan dar lugar a accidentes. No garantiza protección contra el impacto y la compresión en la parte delantera del pie (según UNE-EN ISO 20347:2022). Estos modelos no llevan puntera ni plantilla de protección contra impactos, pero deben cumplir las normas de antideslizamiento y protección hidrófuga.

Dependiendo del material de fabricación, se distinguen tres clasificaciones:

• Clasificación I: calzado fabricado con cuero y otros materiales, excluidos calzados todo de caucho o todo polimérico.
• Clasificación II: calzado todo de caucho (por ejemplo, completamente vulcanizado) o todo polimérico (por ejemplo, completamente moldeado). Cualquiera de los tres tipos, con las dos clasificaciones posibles, tiene una serie de prestaciones que les permiten ofrecer protección frente a diversos riesgos.
• Híbrido: calzado de clase II que incorpora otro material que prolonga la altura del calzado.

A la hora de interpretar su marcado hemos de tener en cuenta la resistencia al deslizamiento, características adicionales de protección y las distintas categorías según los requisitos básicos y adicionales.

1. Resistencia al deslizamiento

Anteriormente (anulada UNE-EN ISO 20345:2012) se establecía como requisitos básicos la resistencia al deslizamiento SRA (para suelo de cerámica con disolución jabonosa), SRB (para suelo de acero con glicerina) o SRC (para suelo de cerámica con disolución jabonosa y suelo de acero con glicerina), según el tipo de protección.

Con la nueva UNE-EN ISO 20345:2022 se destierran los anteriores marcados SRA, SRB y SRC, y se realizará un nuevo ensayo. A modo de resumen: 

- El calzado de seguridad pasará obligatoriamente la prueba de deslizamiento sobre baldosa con detergente [como es lógico, al ser esta prueba de obligado cumplimiento para obtener la certificación UNE, se elimina la antigua designación (y marcado) SRA].

- Si el calzado supera la prueba de resistencia sobre baldosa con detergente, podría obtener el marcado SR (de forma opcional), en este caso se aplicarán los siguientes coeficiente de fricción:

 
- Para calzados especiales que contienen clavos, tacos metálicos, aquellos destinados a ser usados sobre arena, barro, y otros suelos blandos o cualquiera en el que no sea posible testar el ensayo de resistencia al deslizamiento, se usará el marcado Ø.

2. Resistencia a la perforación

La resistencia a la perforación se valida mediante dos parámetros: el material de la plantilla (metálicas o no metálicas) y del diámetro del punzón con el que se hace la prueba (de de 4,5 mm o 3 mm) de resistencia. En este punto la UNE-EN ISO 20345:2022 también ha modificado el marcado del material.

CUESTIONES

1. ¿Qué plantillas ofrecen una mayor protección contra la perforación las tipo PS o las tipo PL?

Dado que cuanto menor es el diámetro del punzón ejerce más presión, plantillas tipo PS (punzón de 3,0 mm) ofrecen una mayor protección contra la perforación que las PL (se utiliza un punzón de 4,5 mm).

2. ¿Cómo sería el marcado nivel de protección S1 con plantillas?

Dependiendo del ensayo que pase la plantilla se designarán como S1P las metálicas y las no metálicas como S1PL o S1PS 

3. Resistencia al agua 

Nuevamente la UNE-EN ISO 20345:2022 ha modifica los criterios anteriores para validar la resistencia al agua de este tipo de calzado.

4. Requisitos adicionales de protección

Como requisitos adicionales encontramos:

• Propiedades eléctricas:
  
• • Calzado conductor (C). Con resistencia eléctrica es de 0 a 100 kiloohmios.
  • Calzado antiestático (A). Con resistencia eléctrica es de 100 a 1.000 kiloohmios.
  • Calzado eléctricamente aislante (I). Protege frente al paso de una corriente eléctrica por el cuerpo humano (para tensiones inferiores a 1000 Vac).
• Resistencia a ambientes agresivos:
  •  Aislamiento del calor (HI). Aíslan contra el calor de la suela hasta 150.º C.
  • Aislamiento del frío (CI). Aíslan contra el frío de la suela hasta -17.º C.
• Absorción de energía del tacón (E). Como mínimo absorbe energía de 20 J.
• Protección del metatarso (M). Este tipo de calzado laboral cuenta con una protección en el metatarso para evitar golpes de posibles objetos que puedan caer encima del pie.
• Protección del tobillo (AN).
• Penetración y absorción de agua (WPA). 
• Resistencia al corte (CR). 
• Resistencia al calor por contacto (HRO). Aíslan contra el calor de la suela hasta 300.º C.
• Resistencia a los hidrocarburos (FO).
• Resistencia al corte por sierra de cadena accionada a mano.
• Calzado para bomberos.
• Calzado resistente a productos químicos.
• Riesgos térmicos y salpicaduras de metal fundido.
• Calzado para motociclistas.

3. Requisitos básicos y adicionales de protección

Por lo general, cuando hablamos de calzado de seguridad los requisitos más conocidos son los denominados «requisitos básicos» como son la puntera de seguridad, plantilla antiperforación, hidrófugo, etcétera, ya que cumplen las principales demandas de este tipo de equipos. 

La normativa UNE-EN ISO 20345:2022 (que sustituye a la anulada UNE-EN ISO 20345:2012), trajo consigo una serie de modificaciones importantes que buscan mejorar la seguridad y protección en el calzado de seguridad, adaptándose a las nuevas necesidades y riesgos en el entorno laboral. Estos cambios han afectan tanto a los requisitos básicos como a los adicionales del calzado de seguridad.

A modo orientativo, atendiendo a las categorías según la combinación de requisitos básicos y adicionales, encontramos los siguientes tipos:

CUESTIONES

1. ¿Qué información debe contener el calzado como equipos de protección individual?

- Nombre.
- Marca o cualquier medio de identificación del fabricante.
- Año de fabricación y, al menos, trimestre.
- Talla.
- Marca CE.
- Número del organismo notificado que le ha realizado el último control de calidad de la producción (si es aplicable).
- El número y la fecha de la norma.
- Símbolos correspondientes a la protección ofrecida.

2. A modo de ejemplo, ¿qué significa que un calzado de seguridad indique «S1» y «FO»?

Indica que el calzado en cuestión cumple los requisitos básicos (SB) y, además, tiene parte trasera cerrada, es antiestático (A), absorbe energía en la zona del tacón (E). La resistencia a los hidrocarburos (FO) es un requisito básico en el calzado de seguridad.